石籠網(wǎng)機(jī)在工作中發(fā)生異常響聲，有可能是機(jī)械部件損壞、松脫、潤(rùn)化過(guò)多或操作失誤或其他原因的。異常響聲會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行，還會(huì)加快構(gòu)件毀壞，甚至引起安全生產(chǎn)事故。以下屬于詳盡的原因分析及解決方案：

一、普遍異常響聲原因和清查方式

1. 機(jī)械零部件磨損或松脫

主要表現(xiàn)：持續(xù)不斷的金屬材料吱吱聲、敲擊聲或振動(dòng)聲。

很有可能緣故：

傳動(dòng)齒輪/傳動(dòng)鏈條損壞：齒輪軸或傳動(dòng)鏈條長(zhǎng)期使用后損壞，造成齒合欠佳。

軸承損壞：軸承滾珠或燕尾導(dǎo)軌損壞，造成不規(guī)律異常響聲。

螺絲松動(dòng)：機(jī)器設(shè)備固定螺絲、聯(lián)接件松脫，造成構(gòu)件震動(dòng)或撞擊。

清查方式：

停機(jī)后查驗(yàn)傳動(dòng)齒輪、鏈條的磨損程度，觀察是否有崩口或變形。

用聽(tīng)診或螺絲起子抵近滾動(dòng)軸承部位，分辨是否有異常吱吱聲。

檢查所有地腳螺栓、螺帽是不是擰緊，特別是電機(jī)底座、聲卡機(jī)架相接處。

2. 潤(rùn)化過(guò)多或潤(rùn)滑脂環(huán)境污染

主要表現(xiàn)：發(fā)干的吱吱聲或規(guī)律性異常響聲。

很有可能緣故：

潤(rùn)滑脂缺少：未按時(shí)加上潤(rùn)滑脂，造成構(gòu)件干摩擦。

潤(rùn)滑脂霉變：潤(rùn)滑脂衰老、滲入殘?jiān)瑴p少潤(rùn)滑效果。

清查方式：

查驗(yàn)潤(rùn)滑脂位，若小于少標(biāo)尺需補(bǔ)充。

觀查潤(rùn)滑脂色彩和黏度，若變黑或者有沉淀，需更換新油。

清除進(jìn)氣系統(tǒng)里的油污和殘?jiān)?/p>

3. 電動(dòng)機(jī)或制動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障

主要表現(xiàn)：高頻率嗡嗡響、電機(jī)過(guò)熱或轉(zhuǎn)子不平衡。

很有可能緣故：

電動(dòng)機(jī)軸承毀壞：電動(dòng)機(jī)軸承磨損或油少，造成運(yùn)行異常響聲。

傳動(dòng)帶松馳/破裂：傳動(dòng)皮帶太松或破裂，造成跑偏或震動(dòng)。

電機(jī)過(guò)載：負(fù)荷過(guò)多或短路，造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常運(yùn)行。

清查方式：

查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)軸承環(huán)境溫度，若超溫需關(guān)機(jī)維修更換新滾動(dòng)軸承。

調(diào)節(jié)皮帶張緊度，保證傳動(dòng)帶無(wú)裂紋或破裂。

用萬(wàn)用表測(cè)量工作電壓是否正常，防止電機(jī)過(guò)載運(yùn)作。

4. 鋼絲網(wǎng)編制構(gòu)件出現(xiàn)異常

主要表現(xiàn)：有規(guī)律的咔噠聲或鋼絲網(wǎng)卡屏聲。

很有可能緣故：

繞線輪/導(dǎo)絲器損壞：繞線輪表層磨損或?qū)Ыz器部位偏位，造成棉線卡澀。

鋼絲網(wǎng)支撐力不均勻：鋼絲網(wǎng)編制環(huán)節(jié)中支撐力過(guò)大或過(guò)小，引起構(gòu)件震動(dòng)。

清查方式：

查驗(yàn)繞線輪表層是否光滑，導(dǎo)絲器是不是兩端對(duì)齊。

調(diào)節(jié)鋼絲網(wǎng)支撐力設(shè)備，保證編制環(huán)節(jié)中支撐力平穩(wěn)。

清除繞線輪和導(dǎo)絲器里的棉線殘余物。